PA610塑料模具常見故障分析
發(fā)布時間：2023-11-21 點擊數(shù)：0
PA610塑料模具常見故障分析: 
1、腔體表面的磨損和腐蝕
1)塑料熔體在模具型腔中的一定壓力流動，凝固的塑料件從模具上的脫垂，模具表面的模具和模具引起摩擦引起的磨損。
2)增強樹脂填料在塑料中，會產(chǎn)生模具型腔表面的腐蝕、磨損和腐蝕。
3)和氯和氟塑料加工組件在熱分解的腐蝕性氣體的鹽酸，氟化氫。
這些相互作用，腔表面涂層或保護層被損壞，產(chǎn)生磨損和腐蝕。
2、塑性變形破壞
1)塑料模具型腔表面壓力，加熱會引起塑性變形破壞，特別是當小模具在大噸位設備中工作時，更容易產(chǎn)生過載塑性變形。
2)材料用塑料模具材料的強度和韌性不足，抗變形能力低。
3)硬化塑料模具型腔表面太薄，變形抗力或工作溫度不足高于軟化回火溫度的變化。
這些將導致模具表面凹陷，皺紋，點蝕，角堆倒塌的損害，裂縫。
3、塑料模具
1)塑料模具的形狀復雜，有許多邊緣，薄壁零件，集中會產(chǎn)生局部應力的斷裂現(xiàn)象在這些領域。
2)結(jié)構(gòu)應力產(chǎn)生的溫差、熱應力或因回火溫度不足，使用溫度，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，造成部分體積膨脹引起的應力在模具中引起的。
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